English
中文简体
عربى
1. Основной принцип процесса SPUNBOND с горячим
Горячий процесс Spunbond-это процесс, который использует тепловую энергию и давление для вытягивания полиэфирных волокон в структуру сетки с помощью вращающейся технологии и переворачивает их при высокой температуре для достижения горячей связи между волокнами. Самая большая особенность этого процесса заключается в том, что полиэфирные волокна в волоконной сети тесно связаны с помощью высокотемпературного горячего прессования, образуя нетканутую ткань со стабильной структурой. По сравнению с традиционным нетканым процессом непрерывного процесса, процесс Spunbond с горячими придумыванием не требует добавления каких-либо химических клея во время производственного процесса, поэтому продукт более экологически чистота, а чистота материала выше.
2. Важность единообразия толщины в нетканых тканях
Государственная однородность является одним из ключевых качественных показателей нетканых продуктов, которые напрямую влияют на его эффект применения в различных областях. Для Полиэфирная горячая нетканая ткань не ткани , Хорошая толщина равномерность обеспечивает стабильность материала во время обработки, использования и транспортировки. Если толщина нетканой ткани неровная, она может привести к колебаниям производительности в продукте во время использования, таких как плохая проницаемость воздуха, недостаточная прочность или легкое разрыв, что влияет на опыт конечного пользователя.
Во многих отраслях промышленность, универтность толщины нетканых тканей чрезвычайно высока. Например, в области медицины, для производства защитного оборудования, такого как хирургические платья и маски, используются нетканые ткани. Единость толщины напрямую влияет на его защитный эффект и комфорт; В упаковочной промышленности неравномерная толщина может вызвать нерегулярное изгиб и морщин материала в реальном применении, влияя на внешний вид и производительность продукта.
3. Как улучшить однородность толщины и стабильность процесса с горячим зажиганием?
1. Точный контроль распределения волокна
Горячий процесс Spunbond может достичь равномерного распределения волокон за короткое время с помощью передового производственного оборудования. Полиэфирные волокна расплавляются и распыляются на спиннерет, а волокна равномерно распределяются на структуре сетки через высокоскоростный воздушный поток. После нагревания и нажатия в процессе горячего разжигания слои волокна в волоконной сети плотно прижимаются вместе, обеспечивая равномерное распределение волокон и плотность соединения межслойного.
2. Единое применение процесса горячего нажатия
Горячий насущный процесс играет жизненно важную роль в процессе Spunbond с горячими приколами. Точно контролируя температуру, давление и скорость горячей мельницы, она может гарантировать, что тепловая энергия равномерно применяется к каждой части всей веб-сайта. Соответствующий контроль температуры гарантирует, что полиэфирное волокно не будет перегрето или переохлаждено в процессе плавления, избегая неравномерного нажима в материале. В то же время равномерно применяемое давление гарантирует, что волокна в каждой области можно полностью связать вместе, образуя нетканутую ткань с равномерной толщиной.
3. Оптимизированное оптоволоконное соединение и эффект формирования
Другая важная особенность процесса горячего проката заключается в том, что он может достичь горячего расплавного связывания полиэфирных волокон при высоких температурах, что делает связь между волокнами более плотной. Этот высокопрочный эффект связывания гарантирует, что нетканая ткань не будет иметь неровной толщины, вызванной слабым связью во время производственного процесса. Кроме того, процесс горячего проката может эффективно формировать волокна с образованием плоской структуры сетки волокна, тем самым улучшая стабильность материала.
4. Контроль толщины для производства широкой ширины
Недавно запущенная непрещенная нетканая ткань компании составляет ширину до 1000 мм до 3300 мм, что позволяет продукту поддерживать постоянную толщину во время крупномасштабного производства. Контроль толщины особенно важен во время крупномасштабного производства. Процесс горячего календера гарантирует, что каждый рулон нетканой ткани, производимой большой шириной, имеет весьма последовательную толщину, точно контролируя распределение волокон, применяя давление и тепло, избегая колебаний толщины, которые могут возникнуть в традиционных методах производства.
