English
中文简体
عربى
Различия между Гранулятор и другое дробильное оборудование и планы их совместного использования.
| Размер сравнения | Гранулятор (Pelletizer) | Традиционное дробильное оборудование |
| Принцип работы | Для преобразования материала из полурасплавленного состояния в гранулы используются нагрев, пластификация, шнековая экструзия, формование форм и резка. | В основном полагается на механическое воздействие, сдвиг или сжатие для непосредственного разрушения твердого сырья на фрагменты или порошок. |
| Материальное состояние | Подходит для пластмасс, резины, биомассы и других материалов, требующих нагревания и пластификации. | Подходит для сухих, хрупких или твердых материалов средней твердости (руда, металлолом, древесина и т. д.). |
| Форма продукта | Гранулы одинакового размера и правильной формы (цилиндрические, сферические и т. д.). | Фрагменты неправильной формы, обычно это сколы или мелкий порошок. |
| Потребление энергии и этапы процесса | Требуется нагрев, охлаждение, резка и другие несколько этапов; общее энергопотребление относительно выше. | Более простая конструкция, в основном стадия дробления; относительно низкое энергопотребление. |
| Типичные применения | Переработка пластмасс, производство кормов, пеллеты для химической промышленности, топливные пеллеты из биомассы. | Строительные материалы, горнодобывающая промышленность, переработка металлолома, измельчение бумаги и т. д. |
Комбинированные планы использования
1. Предварительное дробление с последующей грануляцией.
Для крупных или твердых отходов пластмасс и металлолома применяется предварительная дробилка (дробилка) для их грубого измельчения до размера 30-80мм.
Крупно измельченный материал поступает в гранулятор для нагрева, экструзии и гранулирования для получения однородных гранул. Этот процесс значительно снижает нагрузку на гранулятор и повышает как производственную мощность, так и качество гранул.
2. Постобработка и сортировка
После разгрузки гранулятора для сортировки гранул с целью удаления мелкого порошка и примесей часто используется вибрационное сито или циклонный сепаратор.
Для продуктов, требующих более мелкого порошка, после гранулятора можно подключить мелкую дробилку для вторичного дробления, обеспечивая многоступенчатое измельчение от гранул до порошка.
3. Полностью автоматизированный процесс
Через систему ПЛК или DCS блоки предварительного дробления, грануляции, охлаждения и сортировки подключаются последовательно для обеспечения непрерывного производства.
Мониторинг в режиме реального времени ключевых параметров, таких как температура, давление и скорость вращения, в сочетании с вышеупомянутым планом профилактического обслуживания максимально увеличивает время безотказной работы оборудования.
Content
