English
中文简体
عربى
Гранулятор Рекомендации по техническому обслуживанию и замене ключевых компонентов
Надежная работа гранулятора, являющегося основным оборудованием для переработки порошкообразного или полурасплавленного сырья в однородные гранулы, напрямую влияет на производственную мощность и качество продукции. На основании отраслевых стандартов и практического производственного опыта компании Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. предлагается следующий цикл технического обслуживания и точки замены ключевых компонентов:
1. Ежедневный осмотр (ежедневно/сменно)
Система подачи: проверьте, нет ли засоров или посторонних предметов в бункере и винтовом входе; очистите остатки, чтобы предотвратить образование накипи.
Система смазки: Следите за уровнем и температурой масла и обеспечьте беспрепятственный проход масла в коробке передач и подшипниках.
Устройства безопасности: проверьте кнопку аварийной остановки, защитную крышку и устройства блокировки на целостность.
2. Регулярное техническое обслуживание (еженедельно/ежемесячно)
Шнек и цилиндр: еженедельно очищайте поверхность шнека от остатков материала; Ежемесячно проверяйте износ шнека и цилиндра и при необходимости выполняйте точные измерения.
Головка и лезвия гранулятора: ежемесячно разбирайте и проверяйте каналы головки, чтобы удалить скопившийся материал; проверьте остроту лезвия и замените его, когда износ превысит 10 %, чтобы обеспечить равномерный размер частиц.
Электрические системы и системы управления: Ежемесячно проверяйте показания датчиков температуры, давления и скорости, чтобы обеспечить стабильность параметров.
3. Капитальный ремонт и замена основных компонентов (каждые 6-12 месяцев).
Редуктор: закаленные шестерни подвергаются износу поверхности зубьев после длительной работы с высокими нагрузками. Рекомендуется заменять уплотнения и проверять зазор зацепления шестерен каждые 12 месяцев.
Подшипники: В зависимости от времени эксплуатации и нагрузки подшипники необходимо заменять при износе внутреннего и наружного колец или ухудшении качества смазочного масла. Полное обследование обычно проводится каждые 6-9 месяцев.
Лезвия для гранулирования: Лезвия из сплава высокой твердости склонны к образованию микротрещин во время высокоскоростной резки. Рекомендуется заменять их каждые 8 месяцев, чтобы предотвратить увеличение количества частиц.
4. Принципы определения циклов технического обслуживания
В зависимости от производственных мощностей и характеристик сырья: Высоковязкое или высокотемпературное сырье ускоряет износ компонентов, что требует соответственно более короткого цикла замены.
На основе данных мониторинга оборудования. Индикаторы онлайн-мониторинга, такие как температура, вибрация и мощность, обеспечивают раннее предупреждение об аномалиях и облегчают профилактическое обслуживание.
